Обработанный алмаз: Чем обрабатывают алмазы? Описание инструментов, которыми отшлифовывают алмазы, изготавливая бриллианты. История огранки – Чем обрабатывают алмазы, изготавливая бриллианты?

Содержание

Чем обрабатывают алмазы? Описание инструментов, которыми отшлифовывают алмазы, изготавливая бриллианты. История огранки

Камни и минералы

Алмаз – это природный минерал, представляющий собой углерод с аллотропной кристаллической решёткой. Благодаря особенностям молекулярного строения, он является чрезвычайно твердым материалом, который способен храниться неограниченно долго.

Химический состав алмаза может быть изменен под воздействием разных факторов: высокая температура, давление и/или вакуум. В результате их действия алмаз превращается в другой химический элемент – графит, имеющий иной состав качественных характеристик.

Алмазы получают путем естественной добычи и способом искусственной выработки. В рамках второго способа химический элемент графит подвергают воздействию высокой температуры и давления. Графитный материал меняет свою молекулярную структуру и превращается в алмазное сырье, приобретая характерные свойства прочности.

Перед дальнейшим использованием полученный сырьевой материал нуждается в дополнительной обработке. Фактор повышенной твердости алмаза требует особого подхода к методам ее осуществления.

История

История добычи алмазов чрезвычайно молода. Это объясняется сложностью поиска и добычи минерала, а также трудностями, сопряженными с его обработкой. Технология обработки описываемого материала при помощи другого алмаза стала набирать популярность лишь к XIV-XV веку нашей эры. До этого времени данный метод применялся лишь древними индийскими мастерами, которые тщательно хранили секреты технологии.

На территории России разработка залежей минерала и освоение технологий его обработки приняли промышленный масштаб лишь во второй половине XIX века. На сегодняшний день в Сибири ведется работа по добыче данного полезного ископаемого на рудниках, находящихся в списке крупнейших в мире. При этом освоены все виды обработки алмазов.

Особенности обработки

Технология обработки и набор технических приспособлений, подходящих для этого, определяется наименованием конечной цели, для которой будет использоваться обработанный алмаз.

Характеристики алмаза обуславливают необходимость его использования в различных технологических системах, инструментах и приборах. Например, мелкая алмазная фракция – крошка, используется в качестве напыления, покрывающего рабочие поверхности каких-либо режущих приспособлений. Алмазное напыление применяется для нанесения на отрезные диски, пилы, ленты, предназначенные для распиливания металла, камня, бетона, керамики и других материалов.

Несмотря на устойчивость алмаза к воздействию деструктивных нагрузок широкого спектра, он является хрупким материалом. Применение ударно-прессовочной технологии позволяет измельчать алмазы в крошку. Дробление минерала производится с применением гидравлического пресса (данный вариант обработки редко применим).

Более широко используется технология прокатного измельчения. В рамках данного процесса, сырье подается по конвейеру в специальную камеру, в которой вращаются соприкасающиеся друг с другом цилиндрические валики. Проходя между ними, алмазное сырье крошится. Учитывая коэффициент прочности алмаза, на конвейере применяется несколько блоков с вращающимися валиками, имеющими разную величину зазора между ними. Это позволяет снизить нагрузку на механизм, так как производится поэтапное дробление по принципу от большего к меньшему.

Рабочая поверхность валиков покрывается алмазным напылением, так как никакой другой материал не способен выдержать данную нагрузку в столь эффективном эквиваленте.

Размерные параметры фракции крошки определяются наименованием конечной цели, для которой она будет использоваться. Алмазная крошка более крупной зернистости применяется для грубой обработки материалов с повышенным коэффициентом прочности: керамики, гранита, керамогранита. Например, крупная крошка используется в качестве режущего элемента, наносимого на рабочую кромку круговых коронок, предназначенных для выпиливания круглых отверстий в твердых материалах: керамической кафельной плитке, бетоне, гранитных плитах и других.

Алмазная крошка более мелкой зернистости применяется для осуществления тонкой обработки тех или иных материалов. В рамках данной обработки материалы зачищаются, шлифуются, полируются. Полировка производится специальной пастой, в основе которой лежит алмазная пыль. Получение алмазной крошки разной зернистости достигается путем дробления и последующего просеивания.

Пропускание дробленого алмаза через сеточные панели с разными размерами ячейки позволяет получить фракции фиксированного диаметра.

Процесс получения алмазных материалов, пригодных для применения в производственных целях, является более трудоемкой процедурой, чем ударно-прессовочная технология. В качестве данных материалов используются, например, круги для резки стекла, наконечники токарных резцов и другие. Они представляют собой элементы, полностью состоящие из алмазной массы. Изготовление подобных дополнений предполагает проведение производственных процедур, связанных с ресурсными затратами и применением нескольких технологий обработки одновременно.

Свойства прочности алмаза значительно затрудняют изготовление деталей, предъявляющих высокие требования к размерным параметрам и точности формы.

Единственным материалом, с помощью которого можно производить эффективную обработку алмазного сырья, является сам алмаз.

Правильное комбинирование факторов, воздействующих на инструмент обработки и на обрабатываемый материал, позволяет выполнять обработку максимально эффективно. Например, в некоторых случаях обрабатываемую заготовку нагревают в пределах среднего температурного диапазона, а температуру приспособления для обработки держат в области низких термических показателей. В таком случае разогретая заготовка поддается обработке, а процент износа инструмента снижается.

Использование данного способа обусловлено свойствами алмаза, которые он приобретает под воздействием высоких температур. Чем выше температура, тем ниже коэффициент прочности минерала.

Чем сделать раскол?

Другим способом обработки алмаза является обработка с применением горячего железа. Данный минерал способен вступать в химическую реакцию с металлом, нагретым до высоких температур. Горячее железо начинает поглощать углеродную составляющую алмаза. В точке соприкосновения раскалённого металла с минералом, на молекулярном уровне происходит расплавление последнего.

Данный метод имеет низкую производственную эффективность, однако, лишь с его помощью можно добиться определенных результатов в обработке алмазного материала.

Применение метода горячей стали производится при необходимости распилки большого объема сырья с минимальным отходным коэффициентом. В рамках этого метода используется раскаленная стальная проволока, приводимая в движение вращающимися валами. В данном случае линия распила получается максимально тонкой, а потеря основного сырьевого материала свидится к минимуму.

При помощи метода горячего пиления можно производить лишь манипуляции, направленные на обработку общего характера. Детальная огранка выполняется с применением более сложных технологий шлифовки. В рамках данного метода используется и технология горячего сверления. В этом случае сверлящий стальной элемент также разогревается до высоких температур. Эффективность метода повышается и за счет нагревания обеих деталей в результате трения друг об друга.

Сверление алмаза применяется для выполнения черновой обработки. Вдоль линии раскола заготовки просверливаются отверстия нужного диаметра. В них погружаются специальные анкерные расширители. Технология позволяет осуществлять управление расширением анкеров поочередно или одновременно. Благодаря этому, появляется возможность выполнить контролируемый раскол заготовки по заданной линии.

Ключевую роль для эффективности метода играет угол, под которым просверливаются отверстия. Любое отклонение от заданных значений может привести к нарушению точности раскалывания.

Чем шлифуют алмаз?

Главным направлением в технологиях обработки этого минерала является его шлифовка. Благодаря данной процедуре, алмазы приобретают свою конечную форму, и в некоторых случаях превращаются в драгоценные камни.

Изготавливая бриллианты, мастера прибегают к методам поэтапной обработки. Черновая заготовка очищается от примесей других минералов, если таковые имеются. Затем производится грубая распиловка, благодаря которой формируется основная форма будущего изделия. После этого начинается огранка.

Для шлифовки алмазного минерала используются приспособления, оснащенные специальными насадками – дисками или пластинами, имеющими толщину, форму и материал изготовления, соответствующие наименованию проводимой процедуры. На рабочие поверхности этих насадок нанесены фракции алмазной крошки различного диаметра.

Если огранка производится с целью получения драгоценного камня – бриллианта, то применяется множество насадок с широким спектром размерных параметров. Первыми используются пластины или диски с алмазной крошкой наибольшего диаметра. По мере протекания процесса зернистость насадок уменьшается. Конечная полировка осуществляется с применением алмазных наночастиц.

Инструменты, при помощи которых производится огранка, отличаются по целевому назначению и принципу работы. Некоторые из них функционируют за счет наличия вращательного движения ротора, на концевой вал которого прикрепляется шлифовальный диск. Работа других инструментов основана на принципе осуществления возвратно-поступательного движения. В специальные зажимы данных инструментов вставляются шлифовальные пластины.

В процессе обработки алмазы отшлифовывают до прозрачного стекловидного состояния. Благодаря тому, что грани будущего бриллианта располагаются в строго выверенных положениях, и под заданным углом, происходит превращение чернового сырья в драгоценный камень. На последнем этапе обработки его полируют до зеркального состояния.

На воспроизводство всего процесса уходит огромное количество времени (иногда годы), что объясняется устойчивостью минерала к внешнему воздействию.

С интересной информацией о добыче и обработке алмазов можно познакомиться в следующем видео.

Чем обрабатывают алмазы, изготавливая бриллианты?

В этой статье:

Алмаз является самым твердым материалом в природе. Все знают, что для того чтобы получить бриллиант, алмаз обрабатывается. Но как же это сделать, ведь для этого необходимы еще более твердые материалы? Чем обрабатывают алмазы, изготавливая бриллианты?

На самом деле в твердости алмаза есть границы, в разных направлениях она разная, поэтому если правильно выбрать угол, при котором к алмазу направляется режущий инструмент, можно получить приемлемые результаты. Кроме того, довольно давно люди поняли, что для этих целей годится только другой алмаз или его осколок.

Огранка алмаза

Алмаз представляет собой высококристаллизованный углерод, атомы которого имеют геометрическую организацию, что позволяет откалывать кусочки алмаза параллельно плоскости, образованной атомами. При такой обработке поверхность становится ровная и гладкая.

Прежде чем обработка алмазов начнется, мастер должен изучить его внутреннюю структуру. Любое неправильно рассчитанное включение или трещина может привести к тому, что в процессе огранки камень расколется. Дефекты алмаза оцениваются вручную при помощи лупы. В зависимости от ценности и размера камня, этот процесс может затянуться от нескольких дней до нескольких лет.

Если алмаз имеет матовую поверхность, то перед началом работы одна его сторона шлифуется, чтобы можно было оценить его внутреннюю структуру. После этого, в том случае если необходимо камень расколоть, тушью могут быть нанесены линии раскола.

Раскол

Первым этапом обработки алмаза считается его раскол. Конечно, было бы интересно получить камень как можно больше и не раскалывать его вовсе, но это может повлечь за собой высокую хрупкость, если имеются множественные включения или трещины. Раньше раскол производился при помощи стамески и молотка после тщательных расчетов мастера. Но это часто приводило к ошибкам, и камень мог быть испорчен.

В последнее время вместо раскола стали использовать распил. Для этих целей используют полотно алмазной пилы, состоящее из мели и покрытое крошкой драгоценного камня. Такое полотно вращается со скоростью 10 тысяч оборотов в минуту и постепенно распиливает алмаз.

Процесс может длиться очень долго, один камень весом в 1 карат могут распиливать до 8 часов. Но в последнее время появился еще более надежный способ — сейчас для этих целей используют лазер.

Трение — с помощью этой процедуры получают черновую форму бриллианта. На токарном станке или специальной установке закрепляются два алмаза, после чего устанавливаются в правильном направлении и трутся друг о друга.

Огранка

Огранка алмаза, или как она еще называется, шлифовка, производится только другим алмазом. Это возможно благодаря тому, что твердость алмаза в разных направлениях разная. Поэтому перед тем как перейти к этой процедуре, производят тщательные расчеты. Используется для этих целей и алмазный порошок или крошка.

На горизонтально вращающемся круге из стали, на поверхности которого находится алмазный порошок и масло, шлифуются грани алмаза. При этом скорость вращения круга составляет 2-3 тысячи оборотов в минуту.

Несмотря на большое разнообразие инструментов, опытный огранщик контролирует расположение граней и направление углов вручную при помощи лупы. Существуют определенные механические станки для обработки мелких камней, однако они используются крайне редко.

При огранке алмазов теряется очень большое количество материала. В среднем эта цифра может доходить даже до 50-60%. При обработке легендарного алмаза Куллинана она составила около 65%. При шлифовке алмаза дополнительно образуется алмазный порошок, который также собирается и используется далее.

Полировка — на шлифовальном круге имеется дополнительная полоса, на которую нанесена очень мелкая алмазная крошка (практически пыль), которая используется для дальнейшего полирования бриллианта. Это делается с целью убрать все неровности и следы шлифовки камня.

История обработки алмазов

Впервые начали огранять алмазы еще в Индии. Сперва заметили, что если потереть одним алмазом о другой, то их грани шлифуются и блеск возрастает. Там же и была изобретена легендарная огранка в форме розы. В Европе подвергать алмазы огранке начали позже — только в XIV-XV веках. Впервые в середине XV века ювелиром был огранен алмаз, который впоследствии получил название «Санси».

Спустя два года, алмазы начали распиливать. Сначала такие пилы представляли собой проволоку из железа с нанесенным на поверхность алмазным порошком. Крупные алмазы распиливали долго, например, на распилку алмаза «Регент» ушло целых два года. Поэтому сейчас отказались от такого метода и отдали предпочтение медным или бронзовым дискам.

Сейчас практически весь процесс компьютеризирован. Машина рассчитывает форму огранки, которая позволит камню открыть максимально такие качества, как блеск и игра цвета. Помимо лазера, для распила и обработки алмаза используется ультразвук и электроэрозионная установка.

Несмотря на все свои очевидные достоинства, камень обладает и некоторыми недостатками, например, химической активностью в отношении никеля и железа. При повышенной температуре эти металлы образуют с алмазом растворы внедрения, впоследствии чего алмаз разрушается. То есть алмаз невозможно использовать для того, чтобы порезать сталь на высокой скорости.

Мягкое железо также может губительно воздействовать на алмаз. В процессе резания оно нагревается и растворяет в себе кристалл углерода. Впрочем, часто эту простую реакцию используют для обработки алмазов. Например, когда нужно получить инструмент или некоторые детали машин, например, втулки или шестеренки. Это делают при помощи железных резцов.

Алмаз — самый твердый минерал в мире, обработанный он представляет собой бриллиант. Несмотря на такое свойство, распилить его все же можно. Кроме того, его твердость вовсе не означает прочность. Иногда от сильного удара бриллиант может расколоться.

Рекомендуем похожие статьи

Чем обрабатывают алмазы, изготавливая бриллианты?

На чтение 6 мин. Просмотров 416 Опубликовано 05.04.2019

Некоторые люди считают алмаз и бриллиант одним неразрывным целым. Однако для того, чтобы получить бриллиант, требуется пройти процесс обработки алмаза. Как это происходит — обсудим далее.

Способы обработки алмазов в процессе создания бриллиантов

Раскол

Огранка

История обработки алмазов

Источник: https://okaratah.com/dragocennye/almaz/chem-obrabatyvayut-almazy-izgotavlivaya-brillianty.html

природная обработка бриллиантов и как выглядит

Долгое время в ювелирном деле применялся только необработанный алмаз, так как данный минерал очень твердый и совсем не поддавался обработке и огранке. На данный момент популярность таких алмазов упала. Объяснить это можно тем, что необработанный минерал имеет довольно невзрачный внешний вид и похож на тусклую стекляшку.

Очень редко в природе встречаются алмазы октаэдрической формы, которые имеют сверкающие грани. Но большинство данных минералов представляют собой кристаллические обломки, имеющие неправильную форму.

А вот после того, как камень прошел все стадии огранки, он приобретает непревзойденную красоту и блеск. Обработанный алмаз называют бриллиантом.

Характеристика необработанного алмаза, свойства, добыча и применение

Данный драгоценный минерал является одновременно и твердым, и хрупким. Также он характеризуется высокой теплопроводностью, отличными показателями дисперсии и преломления света, а также совершенной спайностью.

Цветовая гамма природного кристалла славится своим разнообразием. Самыми распространенными считаются бесцветные и желтоватые камни, а вот минералы голубого, черного, красного и розового оттенков встречаются намного реже. Также алмазы различаются и по степени прозрачности.

Свой цвет камень приобретает из-за примесей и включений, которые содержатся в нем, а также из-за особенностей структуры и природного радиационного облучения. Окраска минерала часто бывает неравномерной. Есть кристаллы в которых окрашен лишь один слой, а также камни имеющие несколько оттенков.

На данный момент известно множество разновидностей данной драгоценности, каждая из которых обладает характерными для нее особенностями. Виды минерала могут различаться по происхождению, плотности, оттенкам и другим химическим и физическим свойствам. По своей массе алмазы разделяют на мелкие, средние и крупные. Также данные камни делятся на технические и ювелирные.

По имеющимся данным каждый год добывается около 100 миллионов карат, что равно приблизительно 20 тоннам. Около 40 млн из них добывают в африканских странах, а 30 млн добычи приходится на Россию и Австралию.

Алмазы природные необработанные имеют приблизительную стоимость равную 100 долларам за один карат, а цена бриллианта варьируется от 400 до 1000 у.е за карат и зависит от чистоты, оттенка, наличия включений, размера кристалла и качества его огранки.

Необработанные кристаллы очень редко применяют для изготовления украшений, хотя некоторые ювелиры делают с ними свои коллекции, прославляя естественную красоту. А вот украшения из бриллиантов очень ценятся во всем мире и имеют очень высокую стоимость, намного превышающую цену изделия из необработанного камня.

Это можно объяснить сложностью процесса обработки, затратами на него и потерей в массе камня, которая зависит от того, как обрабатывают алмаз. Технические разновидности камня в большинстве случаев используют в буровых коронах и резцах, а также для изготовления полировальных паст.

к оглавлению ↑

История обработки алмазов

Человечество стало обрабатывать драгоценные камни несколько тысяч лет назад, но алмаз ему поддался только в начале XV столетия. До этого мастера ювелирного дела только шлифовали этот минерал, путем трения одного камня об другой.

В Индии был придуман еще один метод шлифовки алмаза. Молотом и наковальней кристалл разбивали на крошку, которой затем покрывали металлический диск. Полученным диском производили шлифовку крупных алмазов, которые после данной процедуры назывались «остроконечные». Сейчас такой вид драгоценного камня ювелирами не используется. Украшения с ним можно встретить лишь в музеях.

После середины XIV века в Европе научились создавать «алмаз с площадкой», спиливая вершину минерала. В XV столетии начали подпиливать и нижнюю часть кристалла, получая при этом плоскость, названную каллетой. Она очень хорошо отражает солнечные лучи и подчеркивает красоту драгоценности.

Новые грани на алмазе впервые удалось создать Лодевику ван Беркему. Он смог сделать камень формы фасетчатой капли.

Сейчас такая обработка алмаза называется панделок и используется она для огранки очень мелких кристаллов.

В XVI веке ювелирные мастера приобрели навыки огранки «розой». Алмаз при этом имел симметричные грани и подпиленную нижнюю площадку. Такая огранка имела несколько видов, которые отличались количеством и формой граней.

Во второй части XVII столетия, Виченцо Перуцци изобрел еще более сложный метод огранки. С помощью него можно было получить алмаз с 57 гранями. Камень, обработанный таким образом, обладал уникальной способностью отражения.

Свет, попадая на него, создавал эффект вспышки, которой славятся современные обработанные алмазы. Такая особенность называется бриллианцией. Затем ювелиры научились создавать драгоценности с большим количеством граней.

к оглавлению ↑

Процесс обработки алмаза в бриллиант

Обработка алмазов очень кропотливое и сложное дело, состоящее из нескольких этапов, так как этот камень очень тверд. Так чем обрабатывают алмазы, чтобы получить красивейшие бриллианты?

Первым делом специалист изучает алмаз и решает, каким методом он будет обрабатываться. Потом на минерал лазером наносят линию распила. Далее камень разрезают и подвергают огранке. Нет ни одного одинакового природного алмаза, поэтому для каждого камня нужна своя методика.

Стадии обработки:

Этап раскалывания. На данном этапе необработанный минерал делят на несколько частей при помощи удара вдоль расколотых линий, место которых определяет специалист во время осмотра камня. Для этого алмаз вставляют в держатель, а напротив него устанавливают другой заостренный камень, при помощи которого на обрабатываемом минерале делается надрез. После этого алмаз раскалывают.
Этап распиловки. Данный процесс делается против роста кристаллов. Камень крепят на медной головке составом из гипса и известняка. После затвердевания смеси головку зажимают на инструменте для резки. Разрезают алмаз при помощи очень тонкого диска, который обрабатывают маслом и алмазным порошком. В большинстве случаев распил камня проводят со скоростью 1 мм/ч.
Этап закругления. Этот процесс необходим для придания минералу формы бриллианта. В большинстве случаев для этого используют традиционный метод. Обрабатываемый кристалл закрепляется, а другим камнем, расположенным напротив, проводится закругление.
Этап огранки. При данном процессе на поверхности кристалла делают фацеты. Для этого камень крепят в захвате шлифовальной машины, который называется квадрант. При этом очень важно образовать точный угол со шлифовальным диском. Такой диск в большинстве случаев изготавливают из стали, а также смазывают его маслом и алмазным порошком или пастой.

Технологии не стоят на месте и в настоящее время существуют и более современные способы обработки алмазов, например лазерная методика.

При ее использовании разметка, резка и формирования минерала происходит при помощи лазерной установки. Такая обработка алмазов в бриллианты позволяет не учитывать направление кристалла, но ее недостатком является то, что камень теряет большую часть массы, чем при ручной обработке.

И хотя современные методы сильно облегчают работу ювелира, но все же без опытного и талантливого мастера настоящий шедевр создать не получится. Чаще всего над процессом создания обработанного алмаза трудится несколько человек, каждый из которых занимается своим этапом. А огранкой обычно занимаются как минимум два ювелира.

Необработанный минерал можно сравнить с нераспустившимся цветком, который еще не показал миру свою красоту. Обработка алмаза дает возможность создавать из него настоящие шедевры, блеск которых манит и завораживает.

виды и формы, сколько граней, чем и как обрабатывают алмазы, сколько времени уходит на гранение

Прежде чем стать сверкающими самоцветами, добытые алмазы проходят длительную обработку. Она требует много усилий и времени со стороны мастера-ювелира и называется огранкой.

Что такое огранка бриллианта

Огранка бриллиантов – важный и необходимый процесс преображения алмаза в шикарный самоцвет. Неограненный кристалл невозможно вставить в ювелирное изделие, он не будет обладать роскошным видом и великолепным сияниям.

Огранщик превращает кристаллы алмазов в бриллианты путем прямого воздействия на них специальными инструментами. Все этапы обработки происходят вручную. Это долгий и кропотливый процесс, требующий:

точности движений;
усидчивости;
умения представлять объемные образы будущих изделий.

Как выглядит неограненный бриллиант

Огранка алмазов изменяет природный самоцвет кардинально. Если сравнить кристалл до и после процесса, то сложно поверить, что это один и тот же камень. Придание формы и грани заставляют его сиять и переливаться всеми цветами радуги, дают прозрачность.

Бриллиант до проведения огранки выглядит совсем не так, как обработанный минерал:

неровная форма;
нет блеска;
могут быть вкрапления, примеси;
темного или черного цвета.

Бриллиант без огранки не имеет массового спроса, хотя есть отдельные коллекционеры, приобретающие именно такие камни, но это единичные случаи.

Основные этапы огранки

Процесс обработки алмазов в бриллианты непростой и ответственный. Ценность камня обусловлена не только размером, каратностью, цветом и чистотой, но и типом огранки, трудом мастера-ювелира. Необходима математическая точность, чтобы кристалл заиграл всеми гранями, отражая падающий на него свет.

Время, занимаемое на обработку одного кристалла, зависит:

от выбранной формы – чем больше граней, тем дольше идет процесс;
размера минерала – большие гранятся дольше, но бывают мелкие экземпляры, оцениваемые дороже крупных из-за кропотливого и длительного труда;
состояния и новизны оборудования – чем оно современнее, тем дело идет быстрее;
опыта мастера – новички боятся испортить будущий бриллиант лишним движением руки.

Бриллиант «Золотой юбилей», имеющий 102 грани, был подарен монарху Таиланда. На его создание ушло 2 года. Такие экземпляры попадаются редко, обычно работа ведется в штатном режиме. Средние сроки огранки:

подготовка к распилу – 3–4 часа;
распилка – камень в 1 карат нужно пилить 6–8 часов;
шлифовка – 3–4 часа;
полировка – 1–2 часа.

Получается, что на создание одного бриллианта уходит от 13 до 24 часов непрерывного труда, это 2–3 рабочих дня.
Чем обрабатывают алмазы
Алмазная огранка осложняется твердостью минерала – 10 из 10 по шкале Мооса. Для каждого этапа производства используются определенные приспособления.
Распил алмаза осуществляется с помощью лазера или алмазной пилы, скорость вращения которой достигает 9000 оборотов в минуту.
Обдирка производится алмазным резцом, это грубая обработка, при которой намечаются контуры и будущие грани. При этом образуется алмазная пыль, используемая в производстве бриллиантов.
Для шлифовки применяются чугунные диски, которые едва дотрагиваются до кристалла при вращении. Сначала шлифуются верхние, затем нижние фасеты (скошенные боковые грани).
Полировка производится горизонтально расположенным полировальным кругом из железа. Время от времени изделие промывают водой для очистки от отходов, стружки.
Конечная стадия – кипячение в серной кислоте. Это очищает бриллиант от грязи, масла, алмазного порошка.
Стандартная обработка алмаза
В 21-м веке все этапы процесса огранки точно отработаны. Наука и техника позволяют моделировать будущие бриллианты в 3D-формате путем введения нужных параметров в программу. Это избавляет мастера от необходимости определять количество, длину и ширину граней на глаз.
В рождении бриллианта есть 4 этапа. Как гранят алмазы:
Камень просвечивают рентгеновскими лучами, отыскивая в нем трещины. С помощью рентгена определяют точное положение алмаза в добытой породе. По полученным сведениям производят распил.
После выделения из породы и разделения на куски каждый экземпляр подвергают обдирке на специально разработанном токарном станке. Это придает камню задуманную форму и нужное число граней.
Далее алмаз обильно обрабатывают алмазным порошком, смешанным с оливковым маслом, и шлифуют на специальных железных кругах. Это придает гладкость.
Завершает процесс полировка. С ее помощью изделие приобретает окончательный блеск.
В дополнение к просмотру передачу об огранке в России:
Старый тип обработки
Первые огранщики алмазов были в Индии, они высекали из самоцвета восьмиугольник, что считалось священным ритуалом. К 14-му веку в Европе появились мастера, вырезающие на алмазах грани, придающие блеск. В 1465-м по заказу герцога было изготовлено первое изделие, напоминающее бриллиант с огранкой по типу «роза».
В 1919 г. Марсель Толковский провел расчеты и вывел две схемы гранения алмазов – круглую и бриллиантовую. С него началась эра преображения минералов в драгоценности.
С 1919 г. практиковалась огранка по разработке М. Толковского:
сверху располагалась плоская площадка – корона;
основание сужалось, практически превращаясь в острый кончик;
по периметру располагался поясок;
изделие получало 57 граней.
Метод был очень популярен – до этого камни практически не сияли. Применялся до 1965 г., когда Арпад Неджи разработал схему обработки алмаза, в которой увеличил число граней до 65. Далее стали появляться все новые виды гранения, обусловленные спросом покупателя на разнообразные бриллианты, а не однотипные.
Обработка алмазов в России ведется с 1963 г. Первым был запущен завод «Кристалл» в Москве. Гранение производилось по модным тогда типам круглой огранки, «принцесса», «роза» и т. д.
Виды огранки бриллиантов
Алмазный рынок представлен разнообразными по форме, размеру и числу граней кристаллами. Существует более 30 вариантов огранки алмаза. Выбор конкретной формы основан на контуре рундиста – тонкой грани, опоясывающей камень.
Есть 3 основные формы огранки бриллиантов, на которых было основано все существующее многообразие:
ступенчатая – грань разделяет камень на верхнюю и нижнюю часть, фасеты расположены параллельно грани, используется для прямоугольных, трапециевидных, квадратных самоцветов;
бриллиантовая – огранка по Толковскому;
смешанная – комбинация из первых двух.
Самое частое число граней – 57, маленькие камни могут иметь 17 фасетов, квадратные – 65 и 74, особо крупные экземпляры – 102.
Круглая
Самый востребованный и популярный тип гранения самоцветов. Крайне невыгодный для производства – много материала уходит на стружку. Количество граней может быть 17, 57.
Овальная
Самоцвет в форме овала используется для создания кулонов, серег, колец. Считается, что этот тип огранки придает хозяйке элегантность. Серьги визуально удлиняют лицо, а кольцо – пальчики. Мелкие камни имеют 17 фасетов, покрупнее – 57.
«Принцесса»
После огранки по этому типу получается почти идеальный квадрат, искрящий всеми цветами радуги. Занимает второе место по популярности. В основном идет в обручальные кольца. Недостаток – край откалывается при ударе, камень теряет прочность закрепления в оправе, его легко повредить или потерять. Имеет 65 граней.
«Сердце»
Огранка алмаза «сердцем» – это усложненная «груша», широкое основание у нее раздвоено. Форма огранки появилась относительно недавно и быстро набрала популярность. Число граней у сердечка 57 или 58.
При такой огранке изделие получается хрупким, может расколоться при ударе о поверхность. Для увеличения прочности используют определенные пропорции: отношение длины к ширине должно быть 1 к 1.
«Роза»
Путем высечения 24 треугольных фасетов достигается сходство с бутоном розы. Этот древний тип гранения применим для камней размером от 2 карат. Используется для колец, кулонов, браслетов.
«Капля»
Второе название огранки – «груша». Сочетает в себе круглую форму и гранение по типу «маркиз». Алмазу придается форма капли. Используется для инкрустации серег, перстней. Популярна среди женщин. Число граней – 56.
Изумрудная огранка бриллианта
После гранения минерала по типу «изумруд» получается восьмиугольный прямоугольник, позволяющий сохранить до 70 % исходной массы камня. Подходит для обработки крупных алмазов, поскольку раскрывает их прозрачность. 56 граней отражают свет внутрь, отчего самоцвет становится горящим.
«Ашер»
Огранка «ашер» была придумана в Бельгии для обработки идеально прозрачных самоцветов. Требует использования сырья высшего качества, используется редко. Отличается от «изумруда» квадратной формой, имеет то же число граней – 56. Максимально отражает цвет и чистоту бриллианта.
«Кушон»
Разновидность огранки по типу «груши», где имеется закругление сверху, сильно увеличивающее сияние камня. За это «кушон» называют «свечной бриллиант». Имеет 72 фасета. Такая обработка позволяет сохранять вес исходного экземпляра, насколько это возможно, потому популярна со времен барокко и до сих пор. Знаменитый бриллиант «Тиффани» огранен «кушоном».
«Радиант»
Новый тип огранки, используемый около 30 лет. Бриллианты принимают форму равностороннего треугольника с закругленными краями. Может быть 65 или 74 фасета.
Гранение алмаза «маркиз»
По легенде, овальная форма получаемых бриллиантов напоминает улыбку маркизы Помпадур, в честь которой король Луи 14-й заказал ювелиру огранить камень. Число граней – 55.
«Багет» и «триллион»
Мелкие алмазы требуют особого подхода, им нужно придать презентабельный вид, при этом максимально сохранив вес. Для этого хорошо подходят огранки по типу «багет» и «триллион».
В Нидерландах был изобретен способ огранки «триллион», в результате которой появляется бриллиант треугольной формы. Камни покрупнее имеют 31, 37, 52 грани, маленькие – 19. Получаемые экземпляры идут на украшение колец и перстней по бокам.
Багетная обработка максимально сохраняет форму природных камней, которые становятся квадратами, трапециями или треугольниками. Их используют для обрамления крупных кристаллов при составлении композиций.

Багет

Триллион
Огранка алмаза «по-королевски»
Это особый вид круглой огранки, характеризующийся наличием 86 граней. Такие экземпляры крайне редко идут для изготовления ювелирных изделий, становясь произведениями искусства. Находятся в частных коллекциях или музеях.
Виды фантазийной огранки
Виды огранки делятся на классические (круглые) и фантазийные (все остальные). Последние подразделяются на:
Клиньевые, с округлой верхней частью. К ним относятся «груша», «радиант», «принцесса», «маркиз».
Ступенчатые, фасеты на которых нанесены ярусами. Это «изумруд», «ашер», «триллион», «багет» и др.
Фантазийная обработка допускает придание исходному материалу любой формы и открывает широкие возможности реализации таланта для создания шедевров.
Какой вид огранки кажется вам наиболее привлекательным? Что лучше смотрится в кольце – квадрат или роза? Поделитесь статьей с друзьями и знакомыми, информация может быть полезна.
Производство бриллиантов | Обработка алмазов
Технология огранки бриллиантов, обработка алмазов в бриллианты
Обработка алмазов в бриллианты с точки зрения технологии производства не является сложной, тем не менее это чрезвычайно тяжелый человеческий труд. Основные операции остаются практически неизменными на протяжении нескольких сотен лет и производятся вручную. Однако все они постоянно совершенствуются в направлении повышения производительности обработки алмазов и качества изготовленных бриллиантов, а также в направлении создания новых форм и типов огранки.
При обработке алмазов необходимо опираться на специальные знания, иметь терпение, усидчивость и ни в коем случае не торопиться с принятием решения относительно того или иного будущего бриллианта. Решение, как следует огранить алмаз, принимается на основании его природной формы, при этом следует учитывать внутреннюю кристаллическую структуру камня, включения и изъяны, поэтому в производстве бриллиантов постоянно приходится делать выбор между максимально большим размером и максимально высоким качеством бриллианта. Строгих правил на этот счет не существует. Тем не менее, вопреки всем сложностям из-под рук огранщика должен выйти бриллиант идеальной огранки.
Под технологией обработки алмазов в бриллианты подразумеваются последовательное выполнение определенных операций с кристаллами алмазов. К числу таких операций относятся: предпроизводственное исследование кристаллов алмазов, их разметка, распиливание (раскалывание), подшлифовка (грубая обдирка), обдирка (обточка), огранка, полировка, промывка и оценка.
По мере развития научно-технического прогресса и совершенствования ограночного оборудования содержание самих операций может измениться, но суть и название их наверняка останутся прежними. Пока главным технологическим принципом остается то, что алмаз обрабатывается только алмазом, хотя в практику их обработки уже давно внедрены лазерные установки, более эффективно выполняющие некоторые операции.
Предпроизводственный анализ выполняется с целью определения технологической направленности обработки алмазов. Здесь идет сортировка по форме будущих бриллиантов, определяются кристаллы на распиливание (однократное или многократное), раскалывание или на подшлифовку; определяются особенности каждого кристалла, выявляются напряженные и дефектные кристаллы, характер и расположение природных дефектов и т.п. По сути, на стадии предпроизводственного анализа делается прогноз веса готового бриллианта, основных геометрических параметров, оценочных характеристик и стоимости будущего бриллианта.
Сегодня на ограночных фабриках нового поколения используют современные технологии при анализе, оптимизации и планировании огранки алмазов. Оценить возможность алмаза и спланировать его обработку технологу (огранщику) помогают компьютерные системы по моделированию огранки бриллианта. Система производит мгновенный анализ сырого алмаза и показывает, каким образом из него можно получить оптимальный бриллиант. Далее после выбора способа (формы) огранки можно задать параметры по нанесению лазерной разметки. Размер бриллианта — чрезвычайно важный фактор ценности и стоимости готового камня, поэтому потеря веса на каждой стадии огранки и полировки тщательно отслеживается технологом (огранщиком) контролирующим процесс обработки.
При разметке на кристалл наносятся линии, образующие плоскость распиливания или раскалывания, а в случае подшлифовки — нанесение плоскости площадки бриллианта. Главная цель разметки — получить бриллиант или сочетание бриллиантов с максимальной стоимостью.
В процессе распиливания или раскалывания кристалл алмаза разделяется на части, которые по замыслу технолога или разметчика обусловливают оптимальное использование алмазного сырья. При этом нередко удаляются природные дефекты алмаза, что повышает стоимость будущих бриллиантов. Сам технологический процесс достаточно трудоемкий и состоит из нескольких последовательно выполняемых операций, требующих внимания и исключительной аккуратности. От того, как будут выполнены эти операции, во многом зависят дальнейшая работа с полученными полуфабрикатами и конечный выход бриллиантов.
Распиливание алмаза
Процесс подшлифовки (грубая обдирка) — это снятие лишней массы кристалла. Данная операция используется при обработке кристаллов неправильной формы и обломков кристаллов, когда их нельзя или нецелесообразно распиливать или раскалывать. В результате подшлифовки получают заготовку (полуфабрикат), годную для использования в операциях предварительного нанесения граней и обдирки. Обычно эта операция начинается сразу после предпроизводственного анализа, но может выполняться и после распиливания или раскалывания сложных по форме кристаллов.
Обдирка алмазов считается одной из самых ответственных операций во всем технологическом цикле изготовления бриллиантов, от которой во многом зависит коэффициент использования алмазного сырья. Во время обдирки (обточки) изготавливается базовая форма будущего бриллианта. Обдирка может проводиться в один этап или в несколько, когда она подразделяется на черновую и чистовую.
Качество огранки — это один из наиболее существенных параметров при оценке бриллианта. Огранка алмаза, т.е. нанесение граней — фацетов под определенным углом относительно друг друга, позволяет алмазу максимально преломлять световые лучи. Фацет получают путем трения о шлифовальное колесо (алмазный диск), а в качестве шлифовального агента применяется льняное масло. Сначала снимается большой гладкий фацет на вершине камня — площадка. Затем наносятся основные грани снизу и эта конусообразная часть называется павильон. Далее точатся фасеты на верху — это корона. Затем наносятся дополнительные грани на павильоне, далее снова на короне. Каждый фацет требует соблюдения точных размеров, формы и угла. Камень также обводится граненым пояском — рундистом, а внизу, в самой нижней части павильона, появляется калетта (шип), параллельная площадке. Собственно огранка — это нанесение на обточенную заготовку площадки, граней и клиньев в определенной последовательности с соблюдением основных параметров на огранку.
Огранка алмаза — нанесение основных граней низа
Операции огранки и полировки совмещены и проводятся на одном и том же ограночном диске, части которого шаржированы различным по размерам алмазным порошком (пастой). Собственно огранка — это нанесение на обточенную заготовку площадки, граней и клиньев в определенной последовательности с соблюдением основных параметров на огранку. Полировка обеспечивает высокую чистоту поверхности бриллианта и, следовательно, высокое значение коэффициента отражения света от его поверхности. Операции огранки и полировки — наиболее трудоемкие и ответственные в общем технологическом процессе изготовления бриллиантов.
Огранка и полировка бриллианта
Промывка бриллиантов — это завершающий этап в производственном цикле их изготовления. Цель промывки — удалить производственную грязь и масла с поверхности бриллианта. Промывка состоит из нескольких последовательно выполняемых операций. При этом используется моющий раствор на основе концентрированной серной кислоты с добавлением определенного количества азотно-кислого калия, дистиллированная вода и чистый спирт. Сначала бриллианты кипятят в моющем растворе, который удаляет оставшиеся масла и грязь, а затем их многократно промывают в дистиллированной воде и сушат спиртом. Только тогда бриллианты получаются чистыми и приобретают свой товарный вид.
Дальнейшая оценка бриллиантов состоит в определении их массы в каратах, проведении сортировки по размерно-весовым группам и форме огранки, в определении группы цвета и группы дефектности и качества финишной обработки в соответствии с российской отраслевой классификацией или одной из международных классификаций. Оценка проводится экспертами.
Как происходит огранка и полировка алмазов
Практически все бриллианты, которые используются в драгоценных украшениях, прошли огранку и полировку. Эта обработка не только улучшает внешний вид камня, делая его более аккуратным и привлекательным, но и влияет на его яркость и блеск.
Стоит остановиться на этих двух процессах более подробно, чтобы понять особенности и значение для камня.
Для чего бриллиантам нужна огранка и полировка?
Огранка — одна из четырех самых важных качественных характеристик алмаза (остальные три — цвет, чистота и вес карата). Это способ, при котором алмазу придается определенная форма, и из грубого куска материала получается полированный, граненый камень.
Более точно, огранка обозначает конфигурацию с определенным устройством и формой граней.
Естественные алмазы, добытые из земли, называют «неограненными алмазами». Наиболее качественные из них пойдут в ювелирное производство. Там они пройдут полировку, огранку и будут установлены в драгоценности. Это делается по нескольким причинам.
Во-первых, необходимо придать симметричную и стандартизированную форму, чтобы поместить в стандартную ювелирную оправу.
Во-вторых, покупатели предпочитают бриллианты различных форм, поэтому продавцы драгоценностей предоставляют широкий ассортимент камней всевозможных размеров и конфигураций. В-третьих, огранка и полировка улучшают яркость, блеск и сверкание камня.
Конечно, не все бриллиантовые формы позволяют максимизировать отражающие характеристики камня, тем не менее, ценность бриллианта, в основном, измеряется его способностью блестеть и сверкать.
Например, круглая огранка является самой популярной потому, что такой бриллиант имеет самые высокие характеристики сияния и яркости.
Очень важно при обработке камня подчеркнуть и приумножить его достоинства. Это очень сложная задача, поскольку специалисту нужно балансировать между четырьмя параметрами (масса, огранка, чистота и цвет), чтобы достичь наибольшей ценности и, следовательно, стоимости бриллианта.
Например, если у камня много видимых вкраплений, то ювелиру придется выбирать: улучшить чистоту камня, но потерять в массе или сохранить массу, но с низким уровнем чистоты.
Как производится обработка алмазов?
Так как алмазы очень твердые, резать их очень трудно и сложно. Необработанные алмазы распиливаются и режутся с помощью специальных лезвий и лазеров.
Очень часто необработанные алмазы проходят анализ с помощью 3D технологий, чтобы воспроизвести и наглядно увидеть, каким получиться камень на выходе и каким способом его лучше всего резать.
После того как алмаз разрежется на определенные кусочки, формируется их форма и конфигурация граней и только потом полируется.
Гранение алмазов.
Гранение — важный шаг в обработке алмазов. Этот процесс представляет собой обрезание граней, которые формируют конечную форму бриллианта.
Число, форма и расположение граней определяют тип огранки. Например, у круглой огранки должно быть определенное число граней, с обозначенной формой и расположением, которое строго соответствует стандартам и рекомендациям.
Гранение имеет большое значение потому, что форма и расположение граней, в конечном счете, влияет на способность отражать и преломлять проникающий свет.
То есть, сколько света пройдет вглубь камня и сколько сможет отразиться на поверхности вершины или на другом участке камня.
Это крайне важно для качества камня потому, что чем больше света вернется на поверхность, тем более яркий и блестящий бриллиант будет. Непропорциональные, несимметричные, с неправильной формой грани приведут к низкому сорту бриллианта, который будет темным и тусклым.
Однако есть такие виды огранки, которые не призваны максимизировать блеск, они интересны своей формой и параллельными гранями. Например, изумрудная огранка, она тоже достаточно популярна, хотя такой бриллиант не отличается яркостью своего блеска, ввиду особенностей своего строения.
Полировка алмазов.
Полировка — заключительный этап в процессе обработки алмазов. При помощи полировочных инструментов поверхность бриллианта становиться идеально гладкой и ровной.
Этот процесс также очень важен для игры света на поверхности бриллианта. Полировка не настолько важна как гранение, однако, ее качество может, или увеличить потенциал камня сиять и блестеть, или уменьшить его.
Как выбрать огранку бриллианта?
При покупке бриллианта одним из решений, которые вы должны принять, является выбор огранки.
Давайте посмотрим и узнаем больше о том, как выбрать правильную огранку для вашего камня.
Понятие форма часто используется для обозначения алмазной огранки, но эти два термина не означают одно и то же.
В то время как форма относится к видимым очертаниям и общему виду бриллианта, огранка имеет более всестороннее значение, которое также включает число, форму, размеры и расположение граней камня.
Например, огранки «принцесса», «ашер» и «радиант» имеют прямоугольную форму, но отличаются пропорциями и тем, как их грани сформированы и выстроены.
Насколько важна алмазная огранка?
Справедливости ради стоит отметить, что огранка, пожалуй, самая значительная качественная характеристика алмаза, иногда более важная, чем цвет, чистота и вес карата. Это не означает, что не важно, насколько прозрачный или бесцветный камень.
Однако, способ, которым ограняется бриллиант, определяет, как хорошо он будет отражать свет, и сколько блеска и сияния он будет в результате иметь.
Бриллиантовая обработка с правильными пропорциями может выглядеть столь блестящей, что ее сияние сделает несовершенный цвет или чистоту менее видимыми.
С другой стороны, алмаз той же чистоты и шкалы цвета, но с более плохой огранкой, не будет иметь такого блеска. Мало того, что такой камень будет выглядеть менее ярким, но и его естественные недостатки и желтоватые оттенки будут более заметны.
Какие критерии используются при выборе алмазной огранки?
Среди алмазов, которые классифицированы и имеют сертификат, вы можете выбирать, ориентируясь на качество обработки каждого камня.
Вы также можете сравнивать бриллианты по уровню их блеска, а поскольку это характеристика, которая напрямую зависит от размеров камня, вы будете косвенно выбирать более пропорциональную огранку.
Иногда, вы можете подбирать определенные пропорции, которые соответствуют какой-либо вашей потребности.
Например, для обрамления, скрывающего нижнюю часть алмаза, вы можете выбрать камень, который ограняется менее глубоко, чем обычно, чтобы при установке была видна значительная часть его поверхности, и при этом он будет выглядеть больше.